De Nora verfügt über Fertigungsanlagen an 14 Standorten weltweit: in Deutschland, Italien, den USA, Brasilien, Japan, China und Indien. Mehr als 1.000 spezialisierte Fachkräfte verfügen über ein hohes Maß an Kenntnissen im Bereich Umwelt, Gesundheit und Sicherheit sowie über fundierte operative Fähigkeiten. Die Werke von De Nora sind gemäß internationaler Qualitätsstandards zertifiziert und mit modernsten Beschichtungsanlagen sowie Geräten und Werkzeugen zur Metallverarbeitung ausgestattet.
De Nora bietet die größte Produktionskapazität für Elektroden und ist im Bereich der industriellen Elektrochemie der Beschichtungslieferant der Wahl.
Die gut ausgebaute mechanische Fertigung von De Nora Deutschland (DND) umfasst ein breites Bearbeitungs- und Herstellungsspektrum von Membranzellen, sowie Anoden und Kathoden verschiedener Formen und Größen, deren Maße von wenigen cm² bis zu mehreren m² variieren. Stetig passen wir unsere Fertigung dem Stand der Technik an. So sind moderne Laser-, oder Microplasma-Schweißanlagen mit optischer Nahtführung, dort genauso zu finden wie die Kompetenzen im Fräsen, Bohren oder Schleifen.
Bei Nachhaltigkeit und Energieverbrauch richten wir uns nach neuesten Standards und achten auf eine stetige Verbesserung der Anlagen und Einbauten. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 50001 hält DND aus diesem Grund ebenfalls aufrecht. Auch Gesundheit, Sicherheit und Ethik sind von höchster Bedeutung.
Dank der hausinternen Fertigung unserer Gasdiffusionselektroden (GDE) kann De Nora Deutschland Sie auch in den Bereichen HCl- und NaCl-Elektrolyse zur Chlorherstellung unterstützen. Darüber hinaus kommt diese Elektrodenart als Kathode für die Sauerstoffreduktion und Anode für die Wasserstoffoxidation bei Brennstoffzellen zum Einsatz.
Wir außerdem weiterhin die De Nora – eigenen dimensionsstabilen Anoden mit DSA®-Markenzeichen, sowie LIDA®- Mischmetalloxid-Anoden für den kathodischen Schutz her.